Dichtheitsprüfung unter
realen Belastungsbedingungen
Individuelle Prüfanlagen zur Bewertung von Belastbarkeit, Sicherheit und strukturellem Verhalten von Bauteilen.
10 -10 Mbar*ltr/sec
Leckrate
Dichtheit als Qualitätsstandard
Undichte Bauteile führen in sicherheitskritischen Systemen nicht nur zu unmittelbaren Funktionsausfällen, sondern gefährden die gesamte Betriebssicherheit. Ohne eine validierte Dichtheitsprüfung lässt sich die langfristige Haltbarkeit von Komponenten unter Belastung kaum garantieren. Ein definierter Qualitätsstandard ist daher nur durch präzise Prüfverfahren realisierbar, um eine lückenlose Integrität hochwertiger Produkte sicherzustellen.
Dichtheitsprüfung abgestimmt auf Bauteil und Prüfziel
Dichtheitsprüfungen werden entsprechend den Bauteilanforderungen, Prüfbedingungen und Prozessabläufen ausgelegt. Prüfparameter und Zusatzfunktionen werden individuell an die jeweilige Anwendung angepasst.
- Auswahl geeigneter Prüfdrucke und Prüfgase
- Festlegung des Automatisierungsgrad
- Integration von Testlecks zur Anlagenüberprüfung
- Integration von Gasrückgewinnungssystemen bei Bedarf
Was Dichtheitsprüfung anspruchsvoll macht
Grenzleckage entscheidet über Qualität
Wir definieren Leckageraten nicht pauschal, sondern exakt im funktionalen Grenzbereich.
Geschwindigkeit ohne Präzision ist wertlos
Wir optimieren Prüfgeschwindigkeiten auf minimale Taktzeit.
Ein Prüfgas muss zur Realität passen
Wir wählen Medium und Konzentration so, dass reale Einsatzbedingungen zuverlässig abgebildet werden.
Verfahren der Dichtheitsprüfung
Je nach Anwendungsfall werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Wir beraten Sie gerne dabei, welche Verfahren in Ihrem Anwendungsfall am Besten eingesetzt werden.
Helium-Dichtheitsprüfung
Wenn höchste Präzision bei der Suche nach Leckagen gefordert ist, setzen wir auf die Helium-Dichtheitsprüfung. Dieses Verfahren ist unverzichtbar für sicherheits- und funktionskritische Bauteile wie Armaturen, Ventile, Wärmetauscher, Rohrsysteme sowie Komponenten der Energie- und Prozesstechnik. Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckprüfverfahren ermöglicht Helium als Prüfgas den Nachweis extrem geringer Leckageraten, die konventionell nicht erfassbar wären. So erkennen wir selbst kleinste Undichtigkeiten frühzeitig. Dies verhindert Effizienzverluste, Medienaustritte, Sicherheitsrisiken und kostenintensive Anlagenstillstände.
Druckabfallprüfung
Die Druckabfall- und Druckanstiegsprüfung ist ein bewährtes Verfahren für die wirtschaftliche Dichtheitskontrolle von Bauteilen und Baugruppen. Das Prüfteil wird dabei mit einem definierten Druck beaufschlagt und anschließend präzise dessen Veränderung über eine festgelegte Zeit beobachtet. Schon geringe Druckänderungen weisen zuverlässig auf Undichtigkeiten hin. Dieses Verfahren ist ideal für Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, Verschraubungen, Druckbehälter, Kühlsysteme, Rohrleitungen, Gehäuse oder Schweißbaugruppen. Es bietet eine zuverlässige und kosteneffiziente Dichtheitsprüfung, wenn die hohen Anforderungen einer Helium-Dichtheitsprüfung nicht notwendig sind.
Erfolgsgeschichten rund um Prüf- und Testanlagen entdecken
Erfahren Sie, wie Unternehmen mit Prüf- und Testanlagen von aprotec die Qualität ihrer Bauteile sichern und Prozesse zuverlässig validieren. Die Beispiele aus der Praxis zeigen, wie individuelle Anforderungen umgesetzt und Prüfabläufe effizient gestaltet werden – lassen Sie sich davon für Ihre eigenen Projekte inspirieren.
Prüf- und Testanlage
- Prüf- und Testanlage
- • Automobilindustrie
Helium-Dichtheitsprüfung für Sicherheitsventile
- Vollautomatische Funktions- und Sitzdichtheitsprüfung
- für verschiedene Ventilvarianten
- 8 s Helium-Lecksuche Taktzeit je Bauteil
- 10-5 mbar·l/s Leckrate nachweisbar (Helium)
- 95 Bar Prüfdruck
Prüf- und Testanlage
- Prüf- und Testanlage
- • Subsea
Tiefseesimulator
- Vollautomatischer Hochdruck-Prüfstand
- 800 Bar Prüfdruck
- enormes Prüfraumvolumen
Prüf- und Testanlage
- Prüf- und Testanlage
- • Semiconductor
WaferVision HSM-200
- ISO 5 Reinraumtaugliche High-Speed-Messanlage
- 130 Wafer Pro Stunde
- 50 nm Wiederholgenauigkeit Dicke
- Vollautomatisiert
- 4“ bis 8“ Wafergröße
Prüf- und Testanlage
- Prüf- und Testanlage
- • Automobilindustrie
Helium- Dichtheitsprüfanlage
- 8 s Helium-Lecksuche Taktzeit je Bauteil
- 10-6 mbar·l/s Leckrate nachweisbar (Helium)
- 5 Bar Prüdruck mit 10 % Helium
Zonenschmelzanlage
- Reinigung von Halbleitermaterialien
- schmale Schmelzzone
- Aufreinigen durch Schmelzen und Erstarren
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Sie haben Fragen oder sind sich noch nicht sicher, welche Anlage die richtige für Ihre Anforderungen ist?
Kein Problem. Wir beraten Sie gerne persönlich und finden gemeinsam die passende Lösung für Ihre Anwendung. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, einer ehrlichen Einschätzung und einer professionellen Beratung. Unverbindlich und auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
Ansprechpartner
Michael Landgraf
Geschäftsführer
- m.landgraf@aprotec-gmbh.de
- +49 9353 982460-11